Analysis of Machined Depth and Hole Diameter on Soda-lime Glass Using Electrochemical Discharge Machining Process
No Thumbnail Available
Date
2019
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Sumy State University
Article
Date of Defense
Scientific Director
Speciality
Date of Presentation
Abstract
Механічна обробка скляного матеріалу є надзвичайно важкою через його фізичні та хімічні властивості. Оброблення електрохімічним розрядом є інтегрованим гібридним процесом оброблення провідних матеріалів, високоміцних непровідних матеріалів з високою твердістю і крихкістю. У цьому дослідженні спроектована і виготовлена експериментальна установка для механічного оброблення непровідних матеріалів електрохімічним розрядом. Електрохімічний процес застосовується для свердління отворів у силікатному матеріалі. Експерименти були проведені із застосуванням ортогонального масиву L27 методу Тагучі та релізовано у комп’ютерній програмі MINITAB 17. Результати оброблених електрохімічним способом глибини і діаметра отворів у силікатному склі перевірялись з урахуванням таких умов оброблення як напруга, концентрація електроліту і частота обертання. Результати досліджень показали, що основним параметром отримання необхідної глибини і діаметра оброблюваного отвору є у першу напруга. Концентрація електроліту і частота обертання інструмента є також важливими, але другорядними
параметрами.
The machining of a glass material is highly complicated due to its physical as well as chemical properties. The electrochemical discharge machining is an integrated hybrid machining process which has utilized to machining of conducting materials as well as high strength non-conducting materials having brittleness and high hardness. In this research article, the electrochemical discharge machining experimental setup was built and fabricated for machining of non-conducting materials. The electrochemical discharge machining process was applied for drilling on soda-lime glass material. The experiments were done with reference to Taguchi L27 orthogonal array approach and scrutinized by utilizing the MINITAB 17 software. The machined depth and hole diameter results were inspected after electrochemical discharge drilling on soda-lime glass material with considering the machining conditions such as voltage, electrolyte concentration, and rotation. The observation results showed that voltage is the major parameter for machined depth and hole diameter followed by electrolyte concentration and rotation of tool electrode.
The machining of a glass material is highly complicated due to its physical as well as chemical properties. The electrochemical discharge machining is an integrated hybrid machining process which has utilized to machining of conducting materials as well as high strength non-conducting materials having brittleness and high hardness. In this research article, the electrochemical discharge machining experimental setup was built and fabricated for machining of non-conducting materials. The electrochemical discharge machining process was applied for drilling on soda-lime glass material. The experiments were done with reference to Taguchi L27 orthogonal array approach and scrutinized by utilizing the MINITAB 17 software. The machined depth and hole diameter results were inspected after electrochemical discharge drilling on soda-lime glass material with considering the machining conditions such as voltage, electrolyte concentration, and rotation. The observation results showed that voltage is the major parameter for machined depth and hole diameter followed by electrolyte concentration and rotation of tool electrode.
Keywords
електрохімічне оброблення, оброблювана глибина, діаметр отвору, метод Тагучі, силікатне скло, electrochemical discharge machining, machined depth, hole diameter, Taguchi method, soda-lime glass
Citation
Pawar, P.
Analysis of Machined Depth and Hole Diameter on Soda-lime Glass Using Electrochemical Discharge Machining Process [Текст] / P. Pawar, A. Kumar, R. Ballav // Журнал інженерних наук. - 2019. - Т. 6, № 2. - С. F1-F7. - DOI: 10.21272/jes.2019.6(2).f1